查找液压电动泵毛病的办法
一、依据液压体系图查找液压毛病在液压体系图剖析扫除毛病时,首要办法是“抓两端”——即抓动力源(油泵)和履行元件(缸、电动机),然后是“连中心” 非标液压电动泵,即从动力源到履行元件之间经过的管路和控制元件。“抓两端”时,要剖析毛病是不是就出在油泵、缸和电动机自身。“连中心”时除了要注意剖析毛病是不是出在所连线路上液压元件外,还要特别注意弄清楚体系从一个作业状况转移到另一个作业状况时是选用哪种控制办法,控制信号是不是有误,要对于什物,逐一查看,要注意各个主油路之间及主油路与控制油路之间有无接错而发生彼此干涉表象 液压电动泵,如有彼此干涉表象,要剖析是多么运用调节过错等。
二、运用因果图查找液压毛病
运用因果图(又称鱼刺图)剖析办法 电动泵,对液压设备呈现的毛病进行剖析,既能较快地找出毛病主次缘由,又能堆集扫除毛病的经历。
液压电动泵
无论是大型还是小型的液压泵站,都涉及到一个问题:一个液压系统一旦有一根胶管爆裂,或是一个管接头崩断,就可能在短短几分钟时间内,使液压泵站油箱中的油一跑而光。即使不跑光,油箱油标液位也会下降个十几厘米,如果油箱截面积较大,那么就会造成较大的损失。
造成液压泵站系统跑油的主要原因可大致分为两类:一是液压系统本身缺少自动化保护系统,或自动化保护系统还不够完善:二是液压泵站系统的设计、制造安装和设备维护不得当。
解决方法:
1.液位发信器位置的设置;
2.压力继电器的设置;
3.建立声光报警系统;
4.建立自动化程度较高的液位报警系统;
5.自动化保护系统的定期检查。